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不銹鋼酒罐為日常酒品的儲存和運(yùn)輸提供了諸多的便利，但是要想延長酒罐的使用年限，其質(zhì)量是根本的因素。下面我們分享下不銹鋼酒罐如何焊接？焊接的注意事項(xiàng)有哪些？

一、焊接前的準(zhǔn)備工作

焊接不銹鋼酒罐的人員，應(yīng)具備焊接資格證，焊接現(xiàn)場還應(yīng)該配備焊接技術(shù)人員給予現(xiàn)場指導(dǎo)，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)人員還需要全程跟蹤檢查。

二、原材料預(yù)加工

下料，采用氧乙炔焰切割下料，下料前計(jì)算好下料尺寸并劃線，在線上打上樣沖眼。

錐形封頭及筒體制備，在卷板機(jī)上卷制準(zhǔn)2500mm的筒體，在折邊機(jī)上卷出封頭的彎邊。

組裝，為控制焊接變形，先將卷好的筒體組對，然后再將各段筒體組對，對口間隙不過超0.6mm，對口錯邊量不超過0.4mm，并進(jìn)行點(diǎn)固焊，再組對上封頭、下封頭，完成點(diǎn)固焊。

三、不銹鋼酒罐焊接工藝流程及注意事項(xiàng)

施焊前，先檢查筒體組對質(zhì)量，筒體不開坡口，間隙、對口錯邊量應(yīng)滿足上述要求，如發(fā)現(xiàn)尺寸超差，應(yīng)及時處理后再進(jìn)行焊接。

焊接接頭形式和尺寸按規(guī)定，接管等處的填角焊縫應(yīng)圓滑過渡，焊腳高度按較薄板的厚度。

所有焊縫不允許有咬邊，不銹鋼儲酒罐罐體內(nèi)外均不允許有超過0.10mm的機(jī)械損傷。

焊前徹底清除對口兩側(cè)各20mm（熱應(yīng)力區(qū)）范圍內(nèi)的油污、水垢及其他雜質(zhì)。

焊接順序：先焊筒體的組對點(diǎn)固焊縫、環(huán)焊縫，再焊上下封頭，檢查后完成點(diǎn)固焊縫的全部焊接，完成冷卻夾套、支腿的焊接。

不銹鋼酒罐采用氬弧焊工藝焊接，所以需要專業(yè)的人員焊接。我們購買的酒罐的時候，檢查接口的焊接工藝水平，就能看出來廠家的質(zhì)量如何了。